数控机床维修及保养

      数控机床是大型企业生产中的重点设备,价值从几十万元到上千万元，可是一旦故障停机，其影响和损失往往很大。所以机床大修的重要性就越发的突出,但是，人们对这样的设备往往 多地是看重其效能，而不仅对合理地使用不够重视， 对其保养及维修工作关注太少，日常不注意对保养与维修工作条件的创造和投入，故障出现临时抱佛脚的现象很是普遍。因此，为了充分发挥数控机床的效益，我们 要重视维修和保养工作，创造出良好的维修条件从以下几方面入手。

　　 一、关于预防和维护　　预防维护的目的是为了降低故障率，其工作内容主要包括下列几方面的工作。

　　1.人员安排 为每台数控机床分配专门的操作人员、维护人员和维修人员，所有人员都要不断地努力提高自己的业务技术水平。

　　2.建规建档 针对每台机床的具体性能和加工对象制定操作规章，建立工作与维修档案，管理者要经常检查、总结、改进。

　　3.日常保养 对每台数控机床都应建立日常维护保养计划，包括保养内容(如坐标轴传动系统的润滑、磨损情况，主轴润滑等，油、水气路，各项温度控制，平衡系统， 系统，传动带的松紧，继电器、接触器触头清洁，各插头、接线端是否松动，电气柜通风状况等等)及各功能部件和元气件的保养周期(每日、每月、半年或不定期)。

　　 4.提高利用率数控机床如果较长时间闲置不用，当需要使用时， 先机床的各运动环节会由于油脂凝固、灰尘甚 生锈而影响其静、动态传动性能，降低机床 度，油路系统的堵塞 是一大烦事；从电气方面来看，由于一台数控机床的整个电气控制系统硬件是由数以万计的电子元器件组成的，他们的性能和寿命具有很大离散性，从宏观来看分三个阶段：在一年之内基本上处于所谓“磨合”阶段。在该阶段故障率呈下降趋势，如果在这期间不断开动机床则会较快完成“磨合”任务，而且也可充分利用一年的维修期； 阶段为有效寿命 阶段，也就是充分发挥效能的阶段。在合理使用和良好的日常维护保养的条件下，机床正常运转 少可在五年以上；第三阶段为系统寿命衰老阶段，电器硬件故障会逐渐增多，数控系统的使用寿命平均在8～10年左右。

　　因此，在没有加工任务的一段时间内， 好较低速度下空运行机床， 少也要经常给数控系统通电，甚 每天都应通电。

　　二、人员条件

　　数控机床维修工作的快速性、 性关键取决于电气维修人员的素质条件。

　　 1. 先是有高度的责任心和良好的职业道德

。　　 2.知识面要广。要学习并基本掌握有关数控机床电气控制的各学科知识，如计算机技术、模拟与数字电路技术、自动控制与拖动理论、控制技术、加工工艺以及机械传动技术，当然还包括上节所讲的基本数控知识。

　　 3.应经过良好的技术培训。数控技术基础理论的学习，尤其是针对具体数控机床的技术培训， 先是参加相关的培训班和机床安装现场的实际培训，然后向有经验的维修人员学习，而 重要且 长时间的是自学。

　　 4.勇于实践。要积 投入数控机床的维修与操作的工作中去，在不断的实践中提高分析能力和动手能力。

　　 5.掌握科学的方法。要做好维修工作光有热情是不够的，还 在长期的学习和实践中总结提高，从中提炼出分析问题、解决问题的科学的方法。　　 6.学习并掌握各种电气维修中常用的仪器、仪表和工具。

　　 7.掌握一门外语，特别是英语。起码应做到能看懂技术资料。　　三、物质条件

　　 1.准备好通用的和某台数控机床专用的电气备件.

　 2.非 的常备电器元件应做到采购渠道快速畅通.

　 3. 的维修工具、仪器仪表等， 好配有笔记本电脑并装有 的维修软件。

　　 4.每台数控机床所配有的完整的技术图样和资料。

　 　5.数控机床使用、维修技术档案材料。