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斜铁工艺

来源:http://www.bttldt.com责任编辑:天硕人气:1121发表时间:2013-09-19 09:31:38
 

     斜铁厂提供的 新咨询河北斜铁/斜垫铁产业价格。斜铁在主传动轴与外齿联轴器采用花键联接的龙门刨床上,联接花键常会出现严重磨损和断齿。容易 高的硬度和光洁的表面,该方法是 直观,简便,不容易产生淬不硬的软点,但却易使工件变形严重,甚 发生开裂。而用油作淬火介质只适用于过冷奥氏体的稳定性比较大的一些合金钢或小尺寸的碳钢工件的淬火。也是 有较的方法,但对基准平板的要求有较好的平面度,塑性。

     钢制斜铁主要用于钢结构的安装调整以及设备安装的调整。斜铁又叫楔铁根据材质分为钢制斜铁和防爆斜铁,我厂主要生产的是钢制斜铁。用于各种设备的水平和平行调整,使设备在运转过程中不发生震动、倾斜, 机器的良好运转,减少机器磨损, 设备安全;特点是:使用简单、方便、快捷、可根据用户的图纸制作。

 1.斜铁优化工艺参数,不同的铝合金成分和型材断面,根据铝合金挤压原理,采用合理的挤压工艺温度,对挤压速度进行分段控制,减少棒温和模温的温度差,增大挤压筒与棒温差,可以进一步减少死区金属流入和铸棒表面金属氧化物和夹杂流入,从而减少夹渣和毛刺的出现。
 2.狠抓模具质量,优化模具结构设计,较少死区金属流入,提高模具强度和刚度,减少模具挤压形变,采取合理的氮化工艺,提高工作带硬度和提高抛光质量,减少金属粘附。
 3.提高铝棒质量,从源头抓起,对于表面质量要求高的型材,铸棒过程中要清洗炉膛,优选原料和辅料,如喷涂型材再制品禁止进入,选用 铝锭等,加强铸造工艺过程控制,防止铸造缺陷等,提高金属高温塑性,减少发生颗粒状毛刺的几率。
 4.对所有工作现场采取“5S”现场管理,提高环境质量,对铸棒表面清理,较少灰渣灰尘附着,杜 "跑冒滴漏",及时清理型材表面的灰尘,尽可能减少灰尘附着。

 

 
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